Hot cracking tendency test and simulation of 7075 semi-solid aluminium alloy

The hot cracking tendency of 7075 semi-solid alloy under different conditions was studied by critical diameter method. The experiment and simulation results show that the dendrite arms of the rod grow from the edge to the center. The smaller the diameter of the rod is, the more obvious the directional growth of dendrite is, and the greater the tendency of hot cracking is. Compared with ordinary melt, for semi-solid slurry, increasing mould temperature or decreasing pouring temperature can significantly decrease hot cracking tendency of 7075 alloy, decreasing hot cracking grade from 256 to 100 mm². Furthermore, based on the RDG criterion, the effects of solidification conditions on the hot cracking tendency were discussed combined with simulation. At the same time, the application and development of RDG criterion were also researched.     

掺杂EBS润滑剂的粉末冶金铝合金脱脂工艺研究

文章通过冷压-烧结制备了掺杂EBS润滑剂的粉末冶金铝合金,比较了单/多温段脱脂工艺优劣,发现多温段脱脂优于单温段脱脂,脱脂更彻底,但由于气体流量不能无限大,导致气氛脱脂得到的样品碳含量无法达到碳剩余理论值0.02%。研究了真空脱脂和空气负压脱脂机制,真空脱脂可使得EBS热分解的气态有机物和灰分从压坯表面逸出,并被及时带出炉外,最终合金碳含量接近碳剩余理论值0.02%；空气负压脱脂可使得残余碳被氧化逸出,脱碳更彻底,使样品碳含量低于碳剩余理论值。研究了脱脂工艺对合金力学性能的影响,真空脱脂合金力学性能优于气氛脱脂,相对密度最大为97.86%,拉伸强度最大为218.06MPa,接近未添加润滑剂合金的力学性能；空气负压脱脂虽然可使碳含量更低,但因脱脂过程中样品暴露在空气中,使得原料粉末也被氧化,导致最终的合金力学性能严重下降。     

大气压介质阻挡放电降低纯棉织物中甲醛污染

如何降低纯棉织物中的甲醛污染已成为当前的重大研究课题.目前使用的甲醛清除剂虽然对降低纯棉织物中甲醛污染有一定的效果,但都存在各自的缺陷,如使纺织品耐久定型性下降,染色织物经处理后褪色严重等等.为了解决这一问题,寻找一种更加理想的手段,开展了利用大气压下介质阻挡放电技术降低纯棉织物中甲醛污染的研究.通过采取不同的工艺参数,研究了大气压介质阻挡放电技术对纯棉织物中甲醛污染降低的效果;大气压下介质阻挡放电技术降低甲醛污染的物理化学过程.检测方法采取GB/T2912.1-1998<纺织品中甲醛的测定第一部分:游离水解的甲醛(液相萃取法)>.通过实验可以确定,大气压下介质阻挡放电对降低纯棉织物中的甲醛污染有一定的效果.     

冷喷涂/选区激光熔化复合增材制造成形纯铜显微结构与力学性能的研究

基于冷喷涂和选区激光熔化复合增材制造技术,以经热处理的冷喷涂沉积纯铜为基体进行选区激光熔化成形,成功制备出具有多重组织结构和优异结合强度的纯铜试样,并通过金相显微镜、扫描电子显微镜和拉伸试验等分析测试方法,系统研究了热处理对其显微结构和力学性能的影响．研究结果表明：以原始态冷喷涂沉积纯铜为基体进行选区激光熔化成形时,试样上下两部分分别由均匀排列的鱼鳞状熔道和扁平化沉积粒子堆积搭接而成,两者界面由于冷喷涂沉积粒子之间的机械结合和局部冶金结合而表现出较低的结合强度;冷喷涂沉积纯铜经热处理之后,其晶粒发生再结晶和长大而形成大量等轴晶和孪晶,有效地愈合了沉积粒子之间的界面;与此同时,由于选区激光熔化成形过程中的定向散热和凝固特性,成形纯铜试样内部晶粒呈柱状生长,部分柱状晶穿过熔池边界并在界面处与冷喷涂沉积纯铜冶金结合,从而使得试样结合强度显著提高,其值高达62 MPa,较冷喷涂沉积纯铜提高了38%．表明,基于冷喷涂和选区激光熔化复合增材制造技术的可行性,为快速实现大尺寸、复杂结构、高精度金属构件指明了新的方向．      

TiB2涂层用于三层液铝电解精炼中的性能研究

本文研究三层液铝电解精炼温度下，静、动态电解质和精铝液体对以石墨为基底的ＴｉＢ２－石墨胶复合涂层的侵蚀、浸润性能，以及这种涂层在精铝液体中的溶解性能。初步的实验结果表明，在三层液铝电解精炼条件下，这种涂层的化学稳定性良好，能够抵抗精炼电解质和精铝液体的侵蚀；相对精炼电解质而言，铝液对涂层的浸润能力更强，通电电解时，在涂层阴极底面生成的精铝能形成铝液镜面；而且使用这种涂层作三层液铝电解精炼槽的固体阴极，不会对铝液造成严重污染；精铝质量可达９９．９８ｗｔ％以上。因此使用ＴｉＢ２复合涂层作固体阴极，将能为降低三层液铝电解精炼槽的极距，大幅度节省电能创造条件。     

石墨坩埚浸渍法抗氧化试验研究

研究了浸渍剂组成及浸渍工艺方法对石墨坩埚试样抗氧化性能的影响及作用机理。结果表明 :试样浸渍Al/P比值为 1/2的酸式磷酸铝、控制工艺过程中浸渍剂和试样的温度在 90℃左右 ,石墨坩埚试样浸渍处理后可获得较理想的抗氧化性能。浸渍酸式磷酸铝试样在 10 0 0℃以下的抗氧化是 [Al(PO3) 3] n对试样的包覆及填充作用 ,在 10 0 0℃以上则是Al(PO3) 3分解后的AlPO4 发挥作用。     

冷轧润滑剂对高纯铝箔再结晶立方织构的影响

采用ODF分析法(晶体取向分布函数法)及SEM—EBSD(背散射电子衍射)技术研究和分析了不同冷轧润滑剂下高纯铝再结晶立方织构的形成和发展，结果表明，采用机油和煤油作润滑剂冷轧高纯铝箔时，退火后再结晶织构都是由很强的Cube织构以及弱的R织构组成，但煤油润滑比机油润滑冷轧样品退火后获得强得多的立方织构。再结晶立方织构的形成和发展受冷轧形变织构及显微组织结构不均匀性的影响。煤油润滑时样品中产生了大量的不均匀变形组织——剪切带，带中存在大量的立方取向结构，它们提供了形核条件，强化了再结晶立方织构；而机油润滑时冷轧样品变形比较均匀，很难观察到剪切带组织，也很难发现有立方取向结构，说明形变轧制织构和剪切带中的立方取向结构直接影响并控制着再结晶立方织构的形成和发展。     

低阶煤表面改性制备超净煤初探

针对低阶煤—准格尔煤表面含氧官能团多、孔隙率高、表面疏水性差且改性困难的特点 ,经过初步的探索试验说明 :经添加多种高速剂进行调浆后 ,采用常规浮选药剂可实现对该煤样的浮选分离 ,并获得了较好的浮选指标。     

高纯微细钛酸钡粉体制备方法进展

介绍了高纯微细钛酸钡粉体在特种陶瓷业竞争中的重要地位，以及国内外的发展概况，还比较详细地叙述了高纯微细钛酸钡粉体的各种制备方法。草酸盐共沉淀法和水热法是目前世界上普遍采用的工业规模制取优质钛酸钡粉体的两种液相法。